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德盈巴氏灭菌生产线怎样确保安全使用

 发布时间:2018-08-22 点击量:2842
   在德盈巴氏灭菌生产线中的各个温度区域内,容器受到不同温度水的喷淋,也就是杀菌阶段和冷却阶段。其采用了喷淋到较凉的容器上的水将会变热,这部分较热的水被用来冷却已经被杀菌处理过了的较热的容器,以便容器进行逐步冷却,这样既可以避免过热而造成的口味损失,又能够防止容器热应力的突变而产生碎瓶或瓶变形。并且加热区域和冷却区域相互连接起来之后,能量就得到了很好地再生利用——这就是称之为能量再生原理。德盈巴氏灭菌生产线充分利用了这一热量平衡原理,能耗非常低,只有杀菌区域使用了有限的能源。

德盈巴氏灭菌生产线

  德盈巴氏灭菌生产线的使用首先要确保安全,其安全操作内容包括:
  1.白班开机前按规定完成加油,并检查杀菌机及链道有无异物;
  2.检查杀菌、温瓶机各槽水位是否符合要求, 水位低报告维修工检修并及时加水,检查蒸汽压力是否正常;冲洗水槽内的篦子;
  3.启动生产程序,并检查水泵工作状况是否正常;检查喷水管及喷头是否畅通;
  4.保证各槽温度,确保质量;
  5.打开蒸汽截门,开始升温,当各槽的温度达到要求时方可进瓶;
  6.保证蒸汽压力≥0.5MPa,水压在0.04-0.2MPa,低于工艺要求严禁开车;
  7.夜班完活后先关闭蒸汽节门再关闭水泵,后关杀菌机并给设备加油;
  8.每隔两小时检查一次网子及篦子,并及时冲洗;
  9.每天完活后及时疏通喷水管及喷头;
  10.定期放水,放水时必须使用排污管,定期对系统进行烧车、除垢。
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